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精密连接器模具零件之镶针的加工要求
精密连接器模具零件之镶针的加工要求


镶针是精密模具零件的其中一种,镶针起到增强顶针的强度,防止顶针变形或折断的作用。镶针作为模具中重要的连接器模具零件之一,镶针的质量好坏对模具的正常运作有很大的影响,因此镶针在加工方面的要求也很高。精密模具零件之镶针的加工要求有哪些,下面就由东莞台进精密模具为你解答:

 

 1、镶针应具备强韧性能: 

 

镶针在模具中的工作条件十分恶劣,经常要承受巨大的冲击力,所以很容易断裂。因此,为了防止模具镶针在工作中突然断裂,镶针必须具备较高的强度和韧性。

 

镶针的韧性主要决定要于材质的含碳量、晶粒度及组织状态,所以镶针的选材十分重要。

 

2、镶针应具备耐磨性能: 

 

镶针在精密端子模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面不断滑动,型腔表面与镶针之间产生巨大的摩擦力,镶针十分容易磨损。所以制造镶针的材料应具备较强的耐磨性能,这是是镶针最基本、最重要的性能之一。材质的硬度也是是影响耐磨性的主要因素,一般来说,镶针的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,镶针的耐磨性能还与材料中碳化物的化学物理形态有关。 

 

3、镶针应具备抗疲劳断裂性能: 

 

镶针在高强度工作过程中,循环长期使用,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

 

镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量,因此,制造镶针应选取优质的材质供应商,最好是进口材质。 

 

4、镶针应具备耐蚀性性能: 

 

有些镶针在精密端子模具工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCIHF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,使表面变得更为粗糙,使镶针磨损的更厉害,从而减少使用寿命。

 

5、镶针应具备耐高温性能: 

 

当镶针长期在较高的温度下工作,会使硬度和强度下降,导致镶针早期磨损量增大或产生塑性变形而报废。因此,镶针材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证镶针能长期在高温下工作。

 

 6、镶针应具备耐冷热疲劳性能: 

 

镶针经常在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起型腔表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,大大降低了镶针的尺寸精度,从而导致镶针废。因此,这类经常在冷热冷环境中变换的镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。 

 

因此,在镶针的加工过程中要加倍注意,做到符合以上要求,才能令镶针在模具中发挥最大的作用。

 

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