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台进精密浅谈精密慢走丝加工速度慢易断线原因及对策
台进精密浅谈精密慢走丝加工速度慢易断线原因及对策


精密慢走丝加工是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床加工。由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。

 

细心的朋友可能会发现,在精密慢走丝加工的过程中,偶尔会出现速度慢易断线等问题,那么速度慢易断线是什么原因造成的呢,台进精密模具小编为大家整理了几个原因及对策,希望能帮到大家。

 

1、精密慢走丝加工条件使用不当

 

对策:修改精密慢走加工条件参数,减弱精密慢走丝加工条件再加工

 

2、喷水状态不佳

 

对策:检查高压喷水是否打开

 

3、开合导丝器太脏,导电块线槽太深

 

对策:清洗导丝器,导电块要移位(导电块放电50个小时要移位

 

4、下机头导丝轮没有转动

 

对策:在精密慢走丝加工前要检查下导轮转动是否顺畅,如太脏需要清洗

 

5、喷嘴间隙调整不良

 

对策:喷嘴如贴太近也会引起断线,应调整到恰当位置(要求是0.1MM) 

 

 6 、精密慢走丝加工速度慢 

 

对策:检查导电线是否有断,导丝器,导电块,喷嘴是否磨损或太脏,离子度和喷水是否正常

 

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